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我国螺柱焊接技术发展预测
2021/4/28浏览量:434来源:松合

螺柱焊接的现状。近年来,伴随着中国经济的飞速发展,螺柱焊接技术也被广泛应用于各行各业。螺旋焊接是焊接行业的一个小分支,极小众,但由于其自身的焊接特点,如瞬时焊接电流大、焊接时间极短等,使焊接接头的焊缝成形难以控制,因此手动、自动焊接比传统弧焊难度更大。

 点焊机

工矿企业普遍采用自动化焊接,自动化焊接小直径(螺柱直径小于12毫米)螺柱不存在任何问题,而自动化焊接大直径(螺柱直径大于12毫米)螺柱则因螺柱焊接本身的特点而无法实现。

 

此外,电容放电储能螺柱焊机由于焊接时间极短,只有3毫秒,目前还没有先进的设备可以在如此短的时间内实时采集焊接数据。但愿,随着技术的不断创新,这个难题能够被解决。

螺柱焊接技术应用前景展望。

 

身为焊接的一个分支,螺柱焊接也必须顺应时代的要求,向解放“人工”的自动化、智能化方向发展。

 

螺柱焊自动焊接可以与机器人配套,但实现高效率的螺柱焊自动化作业是一个系统工程,需要对焊机、螺杆、辅助夹具、自动化设备精确控制和位置识别、现场工况良好等因素进行协调处理。当前,除了广泛应用于汽车主机厂以外,螺柱焊接在传统的螺柱焊接应用领域中仍存在着投入大、效率低、螺柱焊缝成形稳定性差等问题,其普及还任重道远。

 

数字技术已广泛应用于螺柱焊接电源,越来越流行的单片机控制的IGBT式逆变焊接电源,是一种理想的智能控制设备。高响应速度的逆变电源为焊接控制技术提供了理想的功率平台,数字化技术在焊接电源中的应用进一步提高了控制技术的可操作性。逆变焊机的数字化控制无疑会有很大的发展,因为它可以大大简化控制电路结构,提高控制系统的稳定性,便于实际应用。

 

目前,我们还应该清楚地看到国内产品在高端螺柱焊电源市场上的差距。我国螺柱焊接工艺研究与国外专业机构、国际知名品牌尚有较大差距,国内螺柱焊机厂家仍以小规模生产销售为主,模仿国外产品仍是主流,缺乏自主技术研发的投入和实践。

 

受螺柱焊接技术自身特性的制约,螺柱焊接技术在自动化、智能化方面仍有许多技术难题有待突破。随著技术的不断创新,未来螺柱焊接的自动化、智能化水平应能达到或接近一般焊接技术的自动化、智能化水平。