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电阻焊机的工作原理
2021/6/3浏览量:500来源:松合

使用了两面两点的过流焊原理。在工件中压入两电极时,两金属层在电极的压力下形成接触点焊机电阻。在焊条与焊条之间流动焊接电流时,两个接触电阻点形成瞬间热熔合,而焊接电流从另一个电极流到两个工件上时,瞬时形成电路,不会对两个焊条造成伤害。焊工件内部结构。

电阻焊机

根据使用情况,点焊机可分为通用和专用两种类型,单点、双点和多点,根据焊接点的数量同时进行,根据导电方式可分为单面和双面,脚踏,电机凸轮,气动,液压A。复合式(气动液压式)根据压力机构的驱动方式来驱动,而非气动式根据工作特性来驱动。自动控制;根据安装方法,可分为固定、移动或移动(悬挂);根据焊接机的活动电极(通常是上电极)的移动方向,可分为垂直移动(电极直线移动)、电弧移动;根据供电方式,可分为工频焊机(使用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、蓄能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。


固定工件和电极时,工件的电阻与其电阻率有关。电阻率是焊接材料的一项重要性能指标。高阻金属的导电性差(如不锈钢),低阻金属的导电性好(如铝合金)。所以,不锈钢点焊容易发热,散热困难,而铝合金点焊容易发热,散热困难。点焊时,前者可采用小电流(数千安培),后者则必须采用大电流(万安培)。电阻率不仅与金属的类型有关,还与其热处理状态、加工方式及温度有关。


为确保电阻焊机的熔核尺寸和强度,在一定的范围内,焊接时间和焊接电流可以互相补充。要得到具有一定强度的焊点,既可以采用大电流短时间(较强条件下,又称硬规格),也可以采用小电流长时间(较弱条件下,又称软规格)。硬性和软性规格的选择取决于焊机的性能,金属厚度和功率。对不同性能和厚度的金属,要求的电流和时间有上下限,使用时以此为准。而电极间电阻R则受电极压力的显著影响。当焊条压力增大时,R值明显减小,但焊接电流增大不明显,这并不影响焊条的热输出,因此,焊接接头的强度总是随压力增大而减小。解决办法是增加焊接电流,同时增加焊接压力。